Литье очень подходят для крупномасштабного производства, который является одним из значительных преимуществ процесса литья. Ниже приведено подробное введение с разных точек зрения:
1. Формирование пресс -формы, подходящая для повторного производства
Мастинг Die использует металлические формы для впрыскивания расплавленного металла в полость пресс -формы под высоким давлением, что приводит к быстрой скорости литья.
Каждая плесень может быть повторно использована тысячами до десятков тысяч раз, что делает ее очень подходящей для массового производства частей одной и той же спецификации.
2. Высокая эффективность производства
Единственное время литья, настраивающаяся на матрицу, короткое (обычно всего через несколько секунд до десятков секунд).
Подходит для работы линии сборки, он может быть объединен с системами автоматического подачи, распыления и сбора для значительного увеличения модуля времени.
3. Высокая точность и минимальная пост-обработка
Запчатки литой матрицы имеют высокую точность размеров (как правило, до уровня IT15), хорошее качество поверхности и снижение последующих процедур обработки и отделки.
Сокращение затрат на рабочую силу и время после обработки полезно для быстрой отгрузки.
4. Сильная последовательность и стабильное качество
Каждая часть лимической кастинга образуется одной и той же формой, с превосходной консистенцией и взаимозаменяемостью.
В осветительной промышленности эта последовательность помогает обеспечить точность сборки и однородное внешнее внешний вид, что делает ее подходящим для сборки и продаж объемных осветительных продуктов.
5. Высокое использование материала и низкие потери
Коэффициент использования материалов процесса, наполненной матрицей, может достигать более 90%, а оставшиеся материалы могут быть переработаны и повторно использованы.
Хороший контроль затрат, подходит для крупномасштабного экономического производства.
6. Может достичь автоматизированных производственных линий
Производственная линия, нанесенная на матрицу, может достичь автоматизации на различных этапах, включая кормление, впрыск, открытие плесени, выбор части, охлаждение и проверку.
Снизить ручную зависимость, улучшить стабильность производства и адаптироваться к крупномасштабным требованиям заказа.
7. Подходит для производства различных осветительных деталей
Лить матрица может быть применена к нескольким осветительным деталям, таким как раковины лампы, абажуры, кронштейны и радиаторы.
Производственная система может поддерживать партийное производство нескольких типов деталей, улучшая использование оборудования.
8. Значительные преимущества контроля затрат
В условиях массового производства стоимость пресс -форм разбавляется, а стоимость отдельных предметов значительно снижается.
Подходит для рынка осветительного продукта, который чувствителен к затратам и яростно конкурентоспособным по цене.
