Будь то поверхность Загрязнение зажигания Требуется гальваническая обработка, как правило, зависит от функциональных требований, требований к внешнему виду и рабочей среды деталей. Гальбопляция является методом осаждения ионов металлов на поверхности деталей через электролитический процесс, обычно используемый для улучшения твердости поверхности, устойчивости к коррозии, стойкости к износу и эстетики. В осветительном оборудовании технология гальванизации широко используется для поверхностной обработки деталей, связанных с литой, для повышения их производительности и внешнего вида.
Обълектирование может значительно улучшить коррозионную стойкость частей, нанесенных на магистратуру. Многие светильники, особенно светильники на открытом воздухе, часто подвергаются воздействию коррозионных веществ в влаге, дождях, солевом спрее или воздухе. Благодаря гальванизации детали, нанесенные на матрицу, могут образовывать защитную пленку, чтобы предотвратить непосредственное контакт с металлической поверхностью на поверхности металла, эффективно продлевая срок службы деталей и поддержание их внешнего вида и функции.
Обълектирование также может улучшить твердость и износ устойчивости литых деталей. В некотором осветительном оборудовании детали могут приходить в противостояние частых трения, удара или эксплуатации. Объем обработки может сделать поверхность более прочной, уменьшить износ и повысить его долгосрочную надежность. Для некоторых осветительных деталей, которые требуют высокой глянцевой и гладкой поверхности, гальванизация также может увеличить их эстетику и обеспечить лучшую внешность для продукта.
Обълектирование может образовывать однородное покрытие на поверхности частей, нанесенных на магистратуру, повышая их проводимость, что особенно важно для некоторых специальных осветительных частей, таких как контактные части или электрические детали соединения. Обълектирование может улучшить стабильность электрического контакта, уменьшить электрические разломы и потери.
Не все зажигающие детали, нанесенные на магистратую, должны подвергаться гальванической обработке. Если среда, в которой расположена деталь, относительно мягкая, а основными соображениями для детали являются структурная прочность и характеристики рассеяния тепла, с низкими требованиями к появлению или коррозионной устойчивости, то полная обработка может не потребоваться. Процесс гальванизации может увеличить производственные затраты, и при выборе того, будет ли гемолетопластиться, необходимо взвесить плюсы и минусы на основе конкретной цели и требований части.
